一、應(yīng)用領(lǐng)域 該試驗機(jī)用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。 本機(jī)是電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、換算抗壓強(qiáng)度。本實驗機(jī)符合國家《普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》??梢允謩涌刂萍雍伤俣?,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的實驗檢測設(shè)備。 二、技術(shù)參數(shù) 1 Z大載荷: 2000KN 2 示值準(zhǔn)確度: 一級 3 Z小分辨值: 0.01KN 4 上下壓板規(guī)格尺寸: 220X250 5 承壓板間Z大垂直距離: 320毫米 6 活塞直徑: 250毫米 7 Z大行程: 30毫米 8 電機(jī)功率: 0.75KW 9 輸入電壓: 380V 10外形尺寸: 880X480X1400 11凈重: 800Kg 三、結(jié)構(gòu)簡介 本機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱、測力及顯示等部分組成。 1、機(jī)體部分 試驗機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體和上梁連接在一起。試驗機(jī)上梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機(jī)的空載高度,絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自動調(diào)整平衡,使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做實驗時要對準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)形油槽,并由泄油通道,流回大油箱。 2、液壓操縱部分 本試驗機(jī)的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗機(jī)在加荷時,應(yīng)手動控制加載速度使活塞上升速度得到控制(該速度與安全閥是一體的),卸荷時,同樣原理控制油缸下降速度。 3、測力及顯示部分操作詳見儀表說明書 四、安裝 1、試驗機(jī)吊裝時將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內(nèi)。 2、試驗機(jī)安裝在高于地面20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋2條M14的地腳螺栓,尺寸為中心距320毫米。 3、試驗機(jī)安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面,使之處于水平狀態(tài),調(diào)整時可用墊鐵(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機(jī)緊固在基礎(chǔ)上。 五、操作指導(dǎo) 1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。 2、接通電源啟動電動機(jī)(380V 50Hz)。 3、關(guān)閉回油閥,將送油閥手柄逆時針方向擰開,供油使活塞升離開油缸底。 4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,課調(diào)至試件離上壓板空余1—2毫米處。 5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)送油閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。 6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次實驗(打開回油閥時速度要慢)。 六、維護(hù)保養(yǎng) 1、試驗機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。 2、試驗機(jī)要保持清潔,保持活動零件的潤滑并防止生銹。 3、液壓油使用46#抗磨液壓油。 4、試驗機(jī)活塞上升位置不得超過30毫米,試驗機(jī)油缸上有標(biāo)尺,操作人員可定時查看。 七、試驗機(jī)的標(biāo)定 1、本試驗機(jī)一年標(biāo)定一次。 2、試驗機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行: a)室溫在20±10℃范圍內(nèi)進(jìn)行。 b)相對濕度≤80%。 c)周圍環(huán)境無振動。 d)電源電壓波動小于額定電壓的±10%。 3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘,按儀表說明書調(diào)零。 4、啟動電動機(jī)重復(fù)三次加荷到Z大負(fù)荷后再進(jìn)行標(biāo)定。 5、本試驗機(jī)只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差,相對變動性標(biāo)定,標(biāo)定結(jié)果應(yīng)達(dá)到: 示值相對誤差≤±1% 示值相對變動性≤±1%
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